自動裝配線的應用范圍廣泛應用于工業(yè)制造和食品加工行業(yè)。
　　1.工業(yè)制造業(yè):自動化生產(chǎn)線廣泛應用于汽車制造、電動車生產(chǎn)、自行車生產(chǎn)、摩托車生產(chǎn)、電器產(chǎn)品生產(chǎn)以及其他機械設備和工程機械的生產(chǎn)和組裝；
　　2.食品行業(yè):自動化流水線廣泛應用于食品行業(yè)的方便面、牛奶、袋裝食品、盒裝食品以及一些散裝食品的包裝。
　　使用自動化裝配線優(yōu)點
　　1.適合大批量生產(chǎn)，降低企業(yè)生產(chǎn)成本，提升效率。
　　自動化生產(chǎn)線操作標準規(guī)范，單位時間的產(chǎn)量比人工多得多。采用自動化生產(chǎn)線可以明顯提高勞動生產(chǎn)率，降低成本。在供給需求比較大的時候，因為可以長期運作，效率高，所以可以從容應對。當人們把自動化投入到一些艱苦的體力勞動或單調(diào)的流水線生產(chǎn)中時，自動化生產(chǎn)線就不存在人類操作者的疲勞和厭倦，而這種疲勞和厭倦正是降低人類操作者在這種生產(chǎn)勞動中的生產(chǎn)率的主要因素。自動化生產(chǎn)線不僅把人們從繁重的體力勞動和單調(diào)的工作中解放出來，而且大大提高了生產(chǎn)效率。

　　2、生產(chǎn)過程穩(wěn)定，產(chǎn)品一致性高，能在惡劣環(huán)境下工作。
　　人工操作，對質(zhì)量管理要求的理解不同，產(chǎn)品質(zhì)量，產(chǎn)品包裝風格，裝多少，袋子哪邊朝上，人工操作的結果難免參差不齊。自動化生產(chǎn)線全部按照設定的操作流程進行操作，全程生產(chǎn)流程穩(wěn)定，提高了產(chǎn)品的一致性。在危險的環(huán)境下工作，比如溫度或者放射性有毒的環(huán)境，是人類生產(chǎn)的短板或者不可能。在穿上厚重的防護服、防護口罩、防護靴等全套設施后，且不說操作難度的增加，對于人身安全，我們還是很難保證100%的安全。當自動化生產(chǎn)線將被使用時，那些超出人類能力的任務將變得容易和可行。
　　使用自動裝配線的缺點
　　1.采用自動化生產(chǎn)線的初期投資成本較高，一個新產(chǎn)品的自動化或新工廠的建設需要巨大的初期投資，受整個行業(yè)和經(jīng)濟形勢的影響，企業(yè)的投資往往是波動的。即使是已經(jīng)收回成本的開發(fā)出來的機械，在硬件和人工方面也很昂貴。這包括需要一個熟練的維護部門來維護和維持自動化系統(tǒng)的正常工作秩序，維持自動化系統(tǒng)的連續(xù)穩(wěn)定運行，避免生產(chǎn)損失或不良零件的產(chǎn)生。
　　2.自動化生產(chǎn)線通常要求公司有很高的產(chǎn)品吞吐量和穩(wěn)定的產(chǎn)品設計，自動化生產(chǎn)線很難應對設計的頻繁變化。產(chǎn)品通常是固定的或小范圍變化的，品種變化時需要大量時間進行人工調(diào)整；
　　3.自動生產(chǎn)線是自動控制和管理的，技術性很強，對工作人員的技術和專業(yè)素質(zhì)要求很高。他們須具有一定的文化水平和專業(yè)知識，經(jīng)過專門培訓的人員才能勝任。